РК, Алматинская обл.,
ул. Бережинского, 40, с. КазЦик
ТОО «Автоклав KZ» - завод по производству автоклавного газобетона, входящий в группу компаний «БЕНТ». Наши главные приоритеты - высокое качество продукции и гибкая ценовая политика
О компании
«ТОО «Автоклав KZ» - один из проектов Группы компаний «БЕНТ». ТОО «Фирма «БЕНТ» является самым крупным заводом в Республике Казахстан по производству железобетонных шпал. Основным заказчиком ТОО «Фирма «БЕНТ» является АО «Национальная компания «Казахстан Темир Жолы», а также его генподрядчики. На сегодняшний день ТОО «Фирма «БЕНТ» имея собственную и современную инфраструктуру имеет достаточную производственную мощность для выпуска железобетонных шпал, в том числе с упругими рельсовыми скреплениями, в количестве не менее 800 000 комплектов в год.
В 2021 году в целях диверсификации производства, а также для удовлетворения огромной потребности г.Алматы и Алматинской области в качественных автоклавных газоблоках, руководством предприятия было принято решение о создании ТОО «Автоклав KZ».
Строительство завода началось в июле месяце 2021 года, открытие состоялось 21 октября 2022 года. На проект было выделено более 5 000 000 долларов, создано не менее 100 рабочих мест. Завод оснащен новейшей высокотехноличной линией оборудования 2021 года выпуска от производителя с мировым именем
Отличия от конкурентов
О производстве
— Сам процесс производства автоклавного газобетона является достаточно сложным и трудоемким. В отличии от производства неавтоклавного газобетона, где не требуются большие территории и капиталовложения (зачастую производится на кустарных заводах), производство автоклавного газобетона в кустарных условиях невозможно, так как при изготовлении необходимо контролировать одновременно несколько десятков процессов и параметров.
— Так автоклавный газобетон получают в результате твердения газобетона в автоклавах, при температуре 120-200Со и давлении P=1,4 Мпа, что возможно обеспечить только с серьезным технологическим оборудованием.
— Наша технологическая линия производства включает в себя новейшее оборудование 2021 года выпуска от ведущего мирового производителя. Технологическая линия оборудования полностью автоматизирована и компьютеризирована.
— На нашем предприятии практически полностью отсутствует «ручной» труд. Все процессы, начиная от закачки и дозирования сырья-материалов и заканчивая упаковкой готовой продукции полностью автоматизированы. В отличии от других заводов, где такие процессы как резка, упаковка и т.д. происходят в «ручном» режиме. Это безусловно сказывается на качестве продукции.
Автоклавный газобетон получают в результате твердения газобетона в автоклавах, при температуре 120-200оС и давлении P=1,4 МПа. Сырьем для производства газобетона являются: известь, цемент, минеральный заполнитель, вода, газообразующая добавка (на основе алюминиевой пудры) и модифицирующие добавки. За счет использования извести, значительно сокращается расход цемента, соответственно, себестоимость по сырью у автоклавного газобетона ниже, чем у неавтоклавного. Автоклавное твердение обеспечивает газобетону более высокую прочность в отличие от неавтоклавного.
Наши партнеры